非標自動化生產線設計工作要達到的主要目的是什麽

　　一般（bān）情況下，非標自（zì）動化生產線一般采用電動滑台、氣（qì）缸、各種電機等驅動單元、傳感（gǎn）元件，以及輸送物料的機械裝置，如電動轉盤、皮帶機、裝卸機械手等，執行元件如夾爪等，增（zēng）加真空吸盤和推杆，並補充柔性（xìng）程序自動控（kòng）製單元。

　　以取（qǔ）代原生產過程（chéng）中相應的（de）手動（dòng）或機械機械動作（zuò），提高生產能力;詳細了解原工藝、生產工藝（yì）或生產設備，以及現（xiàn）有的生產能力、勞動力數量、現有工序數量、工藝質量、原輔材料等。
　　可以到（dào）生產線詢問、調查、了解工作場所（suǒ）的環境要求，是否有特殊要（yào）求;可（kě）行性方案確定後經客戶確（què）認後（hòu），可開始自動選件;機械設計（jì）、自（zì）動部件外協、機加（jiā）工件、電氣圖、程控（kòng）圖按規範檢查（chá）並經客（kè）戶確認後，方可（kě）進行製（zhì）造、組裝、調試，竣工後進入試運（yùn）行階段（duàn）。
　　通過試運（yùn）行（háng）和試驗，達（dá）到設計要求，達到顧（gù）客要求後（hòu），方可進入顧客現場安裝調試（shì）階段。直（zhí）到整個項目完成。視具體項目的實際情況，需做適當的調整。每個主要方麵工作的具體內容，需要要嚴格地按照工作規範進行。避免造成重大失誤。