非標自動化設備的長期應用需要定期維(wéi)護,當遇到設備不工作或者工作(zuò)程序異常(cháng)都是因為發生故障,需要(yào)對設備進行(háng)檢測,今天(tiān)就來簡單說說這方麵的事項。
一、檢查(chá)電源、氣源和液壓源
電源、空氣和液壓源的問題常常導致自動化設備故障。例如,電源有問題(tí),包括整(zhěng)個車間的電源出現故障,如電源低(dī)、保險絲燒(shāo)斷(duàn)、電源插頭接觸不良等;空氣或液壓泵(bèng)未打(dǎ)開,氣動三聯或二聯未(wèi)打開,液壓係統中的安全閥或一些壓(yā)力閥(fá)沒有打開。
二、檢查設備傳感(gǎn)器位置(zhì)是否移動
由於設備維護人員的疏(shū)忽,有些傳感器位置可能出現錯誤,如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等,應經常檢查傳感器的傳感(gǎn)位置和靈敏度(dù),如有偏差應及時調整。如果傳感器損壞,請立即更換。在日常維護中,經常需要檢查傳感器的位置是否正確,固定是否牢固。
三、檢查設備的繼電器、流量控製閥、壓力控製閥
與磁感應傳感器一樣,繼電器也會長期貼(tiē)地使用,因此無法保證正(zhèng)常電路,需要更(gèng)換。在氣動或液壓係統中,節流閥的開度和壓力閥的調壓彈簧(huáng)也可能隨著設備的振動而鬆動或滑動。
四、檢查電氣、氣動和液壓回路連(lián)接
如果上述(shù)三(sān)個步驟均未找到,則檢查所有電路。檢查電路(lù)中的(de)導線是否(fǒu)斷開,特別是如果由於拉斷了幹線中的導線。檢查氣管有(yǒu)無損傷性折(shé)痕(hén)、檢查液壓油管是否堵塞,如果氣管嚴重皺折,立即更換,液壓管也要更(gèng)換。
以上就(jiù)是(shì)關於非標自動化(huà)設備故障檢(jiǎn)測的方法介紹,希望對您(nín)有幫助。
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