越來越多的企業選擇定製非(fēi)標自動化設備,這是為(wéi)了加強(qiáng)企業的生產和(hé)管理,提高資(zī)源使用率和工作效率,而在(zài)定製方麵設備的質量也就是製作的質量得到了更多的關注,今天就來介紹一下設備製作應該要有哪些(xiē)要求。
1、高非標設備工(gōng)作可靠性
零部件的成品一般經過反複的實踐和檢(jiǎn)驗後投放市場。與首次設計製造的非標準件相比,具有更好的可靠性。首次設計(jì)非標準件時,或多或少會出現設計缺陷,由於經濟和時間的限製,這些缺陷往往(wǎng)得不到及時的改善。
2、降低備製造成本
當生產單個(gè)非標準件時,其成本往往比批量生產的零件高很多。這使得非標產品(pǐn)在原材料消耗、產量、管理成本、勞動生產率等方麵的成本遠(yuǎn)高於商業產品的批量(liàng)生產。而由(yóu)於是單件生(shēng)產,設計成本占(zhàn)成本的比例(lì)也比較大,一些複雜的組件在一個設計中(zhōng)可能不會(huì)完全成功。其中(zhōng)大部分需要進行部分(fèn)修改,這導致成本更高。
3、設備的整體裝配質量
設備總裝完成後,要確認(rèn)裝配質量,檢查(chá)設備總裝(zhuāng)精度(dù),全麵貫徹設備的(de)工藝和技(jì)術要求(qiú),確保完全滿足工藝技術(shù)要求。
以上三點是非標自動化設備製作質量要求中的一部分,但無一(yī)離不開質量(liàng)方麵的要求,所以確保(bǎo)設備使用效果要把控質量。
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